LE CONTREPLAQUÉ

 

 
 

Panneau aux caractéristiques remarquables,
il assure la facilité d'emploi,
la sécurité des utilisateurs
 et l'esthétique

1/ Le contreplaqué est un matériau léger, résistant, facile à mettre en œuvre:
 

 

UN MATÉRIAU TECHNIQUE possédant des caractéristiques mécaniques et physiques remarquables : résistance dans tous les sens du panneau, souplesse et pourtant rigidité. Le seul panneau à base de bois capable de résister à l'extérieur.
 

     
  

 


UN REVÊTEMENT DÉCORATIF
apportant par son caractère naturel, chaleur, couleur, confort et beauté du bois.
 

          
    

 

 


UN MATÉRIAU DE BASE
apte à tous les emplois, des plus simples aux plus techniques, facile à usiner.

 

       
 

 

Fabriqué industriellement en grande série, le contreplaqué est toujours contrôlé avant expédition. Il présente ainsi des propriétés très constantes qui permettent de l'utiliser en toute sécurité.

  

Les principales caractéristiques du bois proviennent de sa structure constituée de fibres disposées parallèlement les unes aux autres, et étroitement soudées entre elles comme les fibres d'un muscle.

 

Bien que le bois possède de nombreux avantages, il présente aussi quelques inconvénients dûs à: 
  • des résistances mécaniques très inégales selon le sens des fibres que l'on sollicite
  • des défauts mineurs tels que nœuds, gerces, etc...
  •  des dimensions limitées (principalement en largeur)
  •  des variations dimensionnelles dues aux agents atmosphériques
Le contreplaqué évite précisément une majorité de ces  inconvénients tout en gardant l'aspect et les avantages du bois. Il permet de réaliser des grands formats impossibles à obtenir en planches de bois massif.

 


    

2/ Un peu d'histoire ...


L'idée d'utiliser de minces feuilles de bois (bois de placage) remonte à la plus haute antiquité. Des placages ont été retrouvés dans les tombeaux des Pharaons. Mais c'est avec les ébénistes de la Renaissance, puis ceux des XVII et XVIII siècles que l'art de l'utilisation du placage fut porté à sa plus haute perfection avec le travail de la marqueterie. On ne sait pas exactement à quelle époque est venue l'idée de croiser deux feuilles de placage pour constituer une feuille de contreplaqué, mais dès la seconde moitié du XIXéme siècle la technique de la fabrication industrielle du contreplaqué était déjà mise au point.


3/ Structure du contreplaqué :


Grâce au croisement des feuillets qui le constituent, la faible résistance du bois dans le sens transversal est compensée.

En effet, si l'on superpose et que l'on colle ensemble des feuilles de bois, assez minces pour que tous les défauts puissent être repérés, éliminés ou dispersés, et que chacune de ces feuilles soit disposée dans un sens de fibre perpendiculaire à celui du pli précédent, on obtient une structure beaucoup plus homogène que celle du bois naturel, libérée des contingences dimensionnelles. 

Le nombre de feuilles ou plis est impair pour constituer une structure symétrique par rapport au pli médian appelé aussi âme du panneau.

 
 
     

4/ Collage et marques de qualité :


Les progrès réalisés par les industries chimiques permettent actuellement de faire des collages hautement résistants. On distingue divers types de collage qui sont les suivants :

- Collage pour panneaux à usage intérieur : Le collage est réalisé  en général avec des liants urée·formol pour les panneaux correspondant à un usage abrité de l'humidité.

- Collage pour panneaux à usage extérieur: Le collage est réalisé avec des liants phénol-formol ou mélamine-urée-formol. Il résiste ainsi aux intempéries. 

Avec le bois lamellé, le contreplaqué est le seul panneau à base de bois à être utilisable en extérieur.

Ces panneaux  sont contrôlés  régulièrement en interne, mais aussi par des organismes extérieurs comme le  Centre Technique du Bois et de l'Ameublement, et conformément à la normalisation Européenne.

 

 

  5/ LA RESSOURCE BOIS:

Pour être déroulée, une essence doit être de structure régulière et les troncs doivent être d'un bon diamètre.

Ainsi chez THEBAULT, le contreplaqué est fabriqué à partir de bois tropicaux (type okoumé), et locaux (type  peuplier,  pin maritime)

- L'OKOUMÉ est un bois exotique tendre, en provenance essentiellement du Gabon. D'aspect rose saumon, plus ou moins nuancé, il a un grain relativement fin, très fibreux et peu nerveux. Ce bois est très recherché pour le contreplaqué c'est un des meilleurs bois pour ses caractéristiques d'usinabilité, de durabilité et de qualité d'aspect. Depuis quelques années, THEBAULT exploite des parcelles régénérées, signe de la garantie d'une forêt gérée.

 Le PEUPLIER est un bois de pays clair, que l'on trouve dans le sud/ouest et le nord/est de la France. Il est légèrement blanc/gris et peu nerveux. Il est très utilisé pour les travaux de menuiserie intérieure ou d'emballage ainsi que pour la fabrication des contreplaqués (en intérieur de panneau). Sa sylviculture est en France à la pointe du progrès, fournissant des espèces de qualité toujours meilleures.

- Le PIN MARITIME, d'aspect jaune orangé, se distingue par ses bandes de couleur claires et foncées alternées. Ce bois solide a besoin d'être étuvé avant de pouvoir être déroulé. Il peut aussi bien servir en intérieur qu'en extérieur. Il provient du Sud/ouest de la France, plus précisément du massif de la forêt des Landes reconnu dans le monde entier pour sa gestion forestière.

La mise en place dans la forêt landaise de la chaîne de contrôle nous permet d'apposer le label PEFC sur nos productions Pin Maritime